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技术资料

山特维克可乐满普通车削刀片牌号信息

牌号信息
 
 
钢、铸钢、长切屑可锻铸铁
奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢。
铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁。
有色金属材料
耐热优质合金
硬材料
数控刀具
 
 
如今所用的现代刀具材料变化相当显著并且不断发展。不仅材料开发而且刀
具材料的制造工艺也成为重点研究的主题，这使切削刃能够高度适应各种工
序。
切削刀具材料一般分为基本牌号和补充牌号，在ISO/ANSI图表中有指示，并
通过耐磨性和韧性之间的关系予以说明。
 
基本牌号涵盖大范围的应用，应该作为首选。
补充牌号作为备选，更扩大了覆盖范围。​
 
数控刀具
 
钢、铸钢、长切屑可锻铸铁
 
数控刀具
 
​CT5015 (HT) – P10(P01-P20)
具有出色抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷。
低合金和合金钢的精加工。
高表面质量。
产生低的切削力。
 
GC1525 (HC) – P15(P05-P25)
PVD涂层金属陶瓷。
低碳和低合金钢的精加工和半精加工。
高耐磨性和良好的切削刃韧性。
在中到高切削速度下可获得良好的表面质量。
 
GC4205 – P05(P01-P15)
CVD涂层牌号。
在稳定工况下对钢材进行半精加工到粗加工时，可获得高金属去除率。
出色的耐月牙洼磨损和抗塑性变形能力。推荐用于稳定工况。
湿式和干式加工。
 
GC4215 (HC) – P15(P05-P25)
CVD涂层硬质合金牌号，在硬度、韧性兼备的梯度烧结基体上涂有耐磨涂层。
钢和钢铸件的精加工到粗加工。
连续切削到轻的间断切削。
承受高温。
湿式和干式加工。
 
GC4225 (HC) – P25(P15-P35)
CVD涂层硬质合金牌号，在一般通用的梯度烧结基体上具有厚的耐磨涂层。
在钢和铸钢件上的精加工到粗加工。
可应对钢的连续切削以及间断切削。
 
GC4235 (HC) – P35(P25-P45)
CVD涂层硬质合金牌号，在高强度梯度烧结基体上具有厚的耐磨涂层。
在恶劣工况下加工钢和铸钢件。
刃线安全性，用于高金属去除率的间断切削。
 
GC1515 (HC) – P25(P10-P30)
薄CVD涂层微晶粒硬质合金。
在中等至低切削速度下，精加工低碳、低合金钢以
及其他“粘性”的合金钢。
当需要高表面质量或锋利的切削作用时表现出色。
耐热冲击性能使它也适用于轻型间断切削。
 
GC3005 (HC) – P10(P01-P25)
CVD涂层硬质合金，具有与硬基体有良好附着性的耐磨涂层。
用于表面质量要求高时，在高切削速度下精加工和半精加工合金钢。
高切削速度。
 
GC1025 (HC) – P25(P10-P35)
PVD涂层微晶粒硬质合金。
当需要出色表面质量或锋利切削作用时，推荐用于低碳钢和其他“粘性”合金钢的精加工。
高耐热冲击性能使它也适用于间断切削。
 
GC1125 (HC) – P25(P10-P30)
PVD涂层微晶粒硬质合金。
使用低进给量或低切削速度进行碳钢精加工时，是GC1515的良好补充。
高切削速度。
当需要高表面质量时，提供锋利的切削作用和出色的切削刃韧性。
 
GC2015 (HC) – P25(P20-P30)
CVD涂层，在抗高温基体上带有耐磨涂层。
碳钢和其他“粘性”合金的精加工到轻型粗加工。
当与相对锋利的不锈钢槽形组合时，可以获得良好的表面质量和轻快的切削作用。
 
GC2025 (HC) – P35(P25-P40)
CVD涂层硬质合金牌号。
作为有韧性要求的钢加工的补充选择。
良好的耐热冲击和机械冲击性能提供出色的切削刃安全性，也用于间断切削。
 
GC235 (HC) – P45(P30-P50)
具有高强度基体的CVD涂层硬质合金牌号，提供极好的切削刃安全性。
在最恶劣工况下钢和铸钢件的粗加工。
可以应对低速下的重载间断切削。
 
 
奥氏体/铁素体/马氏体不锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢。
 
数控刀具
 
​GC1025 (HC) – M15(M10-M25)
PVD涂层微晶粒硬质合金。
要求小公差、极好表面质量和轻快切削的不锈钢精加工
很高的耐热冲击性能。适用于间断切削。
 
GC2015 (HC) – M15(M05-M25)
CVD涂层硬质合金牌号，在抗高温基体上带有耐磨涂层。
在中等到高切削速度下不锈钢的精加工和轻型粗加工。
首选用于连续切削。
 
GC1115 (HC) – M15(M05-M25)
薄PVD涂层与超细晶粒基体附着强度高，即使在锋利的切削刃上也是如此。具有极高的热硬性和良好的抗塑性变形能力，结合良好的刃线安全性。
用于中等速度的不锈钢精加工。
与粘软的被加工材料亲和力低。
韧性牌号，具有良好的耐月牙洼磨损能力，均匀的后刀面磨损和高性能。
 
GC1125 (HC) – M25(M10-M30)
PVD涂层微晶粒硬质合金。
使用中等到低切削速度，进行各种不锈钢的精加工。
需要出色的刃口强度和高表面质量时，可提供完美的平顺切削。
很高的耐热冲击性能。适用于轻型间断切削。
 
GC2025 (HC) – M25(M15-M35)
CVD涂层硬质合金。
优化用于以中等切削速度进行奥氏体不锈钢和双相不锈钢的半精加工到粗加工。
良好的耐热和耐机械冲击能力。在间断切削时具有出色的切削刃安全性。
 
GC2035 (HC) – M35(M25-M40)
PVD涂层硬质合金。
用于以低至中等切削速度进行奥氏体不锈钢和双相不锈钢的半精加工到粗加工。
很高的耐热冲击性能。非常适合快速间断切削。
 
GC235 (HC) – M35(M25-M40)
具有高强度基体的CVD涂层硬质合金。
用于带有难加工表皮的不锈钢和不锈钢铸件的低到中等速度粗加工。
极好的切削刃安全性，允许重载间断切削。
 
GC1105 (HC) – M15(M05-M20)
薄的PVD TiAlN涂层，与超细晶粒基体附着强度高，含Co量6％，具有高热硬性和良好的抗塑性变形和后刀面磨损能力。
高性能、锋利的切削刃具有高强度。
适用于不锈钢的高速精加工。
 
GC1515 (HC) – M20(M10-M25)
薄CVD涂层细晶粒硬质合金。
各种不锈钢的精加工。
当耐磨性比切削刃强度更重要时，作为GC1125的补充。
 
GC1525 (HC) – M10(M05-M15)
PVD涂层金属陶瓷，具有极高的耐磨性、良好的切削刃韧性和低的粘结趋势。
在理想工况下具有出色的不锈钢的精加工能力。
高切削速度和相对低的进给。
fn x ap < 0.35 mm²
 
GC1005 (HC) – M15(M05-M20)
PVD涂层硬质合金，由在高温下也具有高耐磨性的涂层和具有良好抗塑性变形能力的细晶粒硬基体构成。
用于不锈钢的高速精加工。
 
GC4225 (HC) – M15(M05-M25)
CVD涂层硬质合金牌号，在一般通用的梯度烧结基体上具有厚的耐磨涂层。
在不锈钢材料加工中表现良好。
可以应对连续切削和间断切削。应用范围宽广的牌号。
 
GC4235 (HC) – M25(M15-M35)
CVD涂层硬质合金牌号，在高强度梯度烧结基体上具有厚的耐磨涂层。
可用于不锈钢中等切削速度的半精加工到粗加工。
良好的耐热和耐机械冲击能力。在间断切削时还具有出色的切削刃安全性。
 
 
铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁。
 
数控刀具
 
​CB50/CB7050 (BN) – K05(K01-K10)
极硬立方氮化硼牌号。高切削刃强度和良好的耐磨性。
优化用于灰口铸铁在连续切削以及间断切削工况下的高速精加工。
 
CC6090 (CN) – K10(K01-K20)
纯氮化硅基陶瓷，提供高温下良好的耐磨性。
用于在良好工况下铸铁的高速粗加工到精加工。
能够应对某些间断切削。
 
GC1690 (CC) – K10(K05-K15)
CVD涂层氮化硅陶瓷牌号。
高度推荐用于铸铁的轻型粗加工、半精加工和精加工。
 
GC3205 (HC) – K05(K01-K15)
CVD涂层硬质合金牌号，在极硬基体上涂有极厚的光滑耐磨涂层。
推荐用于灰口铸铁 (GCI) 的高速车削。
 
GC3210 (HC) – K10(K05-K20)
CVD涂层硬质合金，由极硬基体和极厚的光滑耐磨涂层构成。
推荐用于球墨铸铁 (NCI) 的高速车削。
 
GC3215 (HC) – K15(K10-K25)
CVD涂层硬质合金，在硬基体上涂有光滑的耐磨涂层，能够耐受苛刻的间断切削工况。
通用牌号，用于所有铸铁低到中等切削速度的粗加工。
 
CC650 (CM) – K01(K01-K05)
混合Al2O3基陶瓷。
稳定工况下灰口铸铁和硬化铸铁的高速精加工。
 
GC3005 (HC) – K10(K01-K20)
CVD涂层硬质合金，带有耐磨涂层，与硬基体具有极好的附着性，能够耐受高温。
球墨铸铁、高强度可锻铸铁和“粘性” (合金) 灰铸铁的精加工到粗加工。
 
CC620 (CA) – K01(K01-K05)
“纯”Al2O3基陶瓷。
稳定工况下进行灰口铸铁的干式高速精加工。
 
GC1515 (HC) – K25(K15-K30)
薄的CVD涂层细晶粒硬质合金，在韧性和耐磨性之间达到良好平衡。
特别推荐用于要求苛刻的镗削。
 
CT5015 (HT) – K05(K01-K10)
具有出色抗积屑瘤和塑性变形性能的非涂层金属陶瓷牌号。
在有高表面质量、小公差和/或低切削力要求时，
用于球墨铸铁的精加工。
fn x ap < 0.35 mm².
 
GC4215 (HC) – K15(K10-K25)
CVD涂层硬质合金牌号，在硬度、韧性兼备的梯度烧结基体上涂有耐磨涂层。
灰口和球墨铸铁的低到中等切削速度加工。
在湿和干式加工中的安全性。
 
H13A (HW) – K20(K10-K30)
非涂层硬质合金牌号，具有良好的耐磨料磨损性能和韧性。
在中等到低速下对铸铁进行高进给加工。
 
 
有色金属材料
 
数控刀具
 
​H10 (HW) – N15(N01-N25)
非涂层硬质合金牌号，具有出色的耐磨料磨损能力和切削刃锋利性。
用于铝合金的粗加工到精加工车削。
 
GC1810 (HC) – N10(N01-N15)
金刚石涂层牌号，耐磨涂层可显著降低积屑瘤，从而获得更高表面质量。
铝、镁、铜、黄铜、塑料等的精加工到粗加工。
 
CD10 (DP) – N05(N01-N10)
聚晶金刚石牌号
有色金属和非金属材料的精加工和半精加工。
长的刀具寿命，完美的洁净切削和表面质量。
 
H13A (HW) – N15(N05-N25)
非涂层硬质合金牌号，具有良好的耐磨料磨损性能和韧性。
铝合金的半精加工到粗加工车削。
 
GC1005 (HC) – N10(N05-N15)
PVD涂层硬质合金，在细晶粒基体上带有高耐磨涂层。
铝的粗加工。
 
GC1125 (HC) – N25(N15-N30)
PVD涂层微晶粒硬质合金牌号。
推荐用于有很高强度要求或需要锋利切削刃的工序。
 
 
 
耐热优质合金
 
数控刀具
 
​CC670 (CA) – S15(S05-S25)
碳化硅晶须增强氧化铝基陶瓷，具有出色的整体韧性。
主要推荐用于不理想工况下的耐热合金加工。
 
CC6060 (CA) – S10(S05-S20)
赛阿龙陶瓷。
专为稳定工况下加工已预加工的耐热优质合金而优化。
由于极好的抗沟槽磨损能力，具有高安全性和磨损可预测性。
 
CC6065 (CA) – S15(S10-S20)
赛阿龙陶瓷，提供良好的韧性和安全性。
非常适合初始加工阶段中的一般间断切削，以及加工锻造表皮和其他有韧性要求的工序。
 
S05F (HC) – S05(S05-S15)
CVD涂层硬质合金。
用于耐热合金的高速精加工，或以较低切削速度进行长时间连续切削。也可用于粗加工。
用于沟槽磨损不明显的应用场合，即圆刀片、小主偏角和较软的材料。
 
GC1105 (HC) – S15(S05-S20)
薄的PVD TiAlN涂层，与超细晶粒基体附着强度高，含Co量6％，具有高热硬性和良好的抗塑性变形和后刀面磨损能力。
高性能、锋利的切削刃具有高强度。
适用于不锈钢的高速精加工。
在加工耐热优质合金中具有出色的表现。
 
GC1115 (HC) – S20(S15-S25)
薄PVD氧化物涂层与超细晶粒基体附着强度高，即使在锋利的切削刃上也是如此。
低到中等切削速度加工耐热优质合金，适合间断切削。
总可以获得均匀的后刀面磨损，无崩刃之忧。
在短接触时间内良好的抗沟槽磨损能力。
 
GC1125 (HC) – S25(S20-S30)
PVD涂层细晶粒硬质合金。
推荐用于耐热优质合金的低速加工，或轻型间断切削。
良好的抗沟槽磨损和热冲击能力。适用于短接触时间的一般加工工序。
 
GC1005 (HC) – S15(S05-S20)
PVD涂层硬质合金。高温耐磨涂层，细晶粒基体，具有良好的抗塑性变形能力。
最适合加工Ni、Fe或Co基耐热优质合金。
 
GC1025 (HC) – S15(S10-S25)
PVD涂层细晶粒硬质合金。
推荐用于耐热优质合金的低速加工，或轻型间断切削。
良好的抗沟槽磨损和热冲击能力。适用于短接触时间的一般加工工序。
 
H10A (HW) – S10(S01-S20)
非涂层硬质合金牌号，具有良好的耐磨性。
耐热合金和钛合金的精加工到半精加工。
 
H13A (HW) – S15(S10-S30)
非涂层硬质合金牌号，具有良好的耐磨料磨损性能和韧性。
耐热合金和钛合金的半精加工到粗加工车削。
 
CC650 (CA) – S05(S01-S10)
混合Al2O3基陶瓷。
对切削刃安全性要求低时，可用于高温合金的半精加工。
 
H10F (HW) – S15(S10-S30)
非涂层、细晶粒硬质合金牌号。
推荐用于耐热优质合金或钛合金的低速加工。
很强的耐热冲击和沟槽磨损性能使它适用于长时间连续切削和间断切削。
 
 
 
硬材料
 
数控刀具
 
CB7015 (BN) – H10(H05-H15)
高性能、低含量立方氮化硼牌号。
首选用于表面淬硬化钢的高速连续和轻型间断切削。
 
CB7025 (BN) – H15(H10-H20)
高性能、中等含量立方氮化硼牌号。
首选用于具有一定重载间断切削的场合，或者用于表面淬硬化钢的中速连续切削。
 
CB20 (BN) – H15(H10-H25)
高性能立方氮化硼牌号。
非常适合用于淬硬钢的连续和轻型间断切削。
 
CB50/CB7050 (BN) – H25(H20-H30)
极硬立方氮化硼牌号。
高切削刃韧性和良好的耐磨性能使它非常适合淬硬钢的间断切削。
 
CC6050 (CM) – H05(H01-H10)
混合Al2O3基陶瓷。
良好的耐热性能和耐磨性能。
主要推荐用于轻型连续精加工。
 
CC650 (CM) – H05(H05-H10)
混合Al2O3基陶瓷。
良好的耐热性能和耐磨性能。主要推荐用于轻型连续精加工。
 
CC670 (CA) – H10(H05-H15)
碳化硅晶须增强氧化铝基陶瓷，具有出色的整体韧性。
推荐用于不理想工况下的硬零件车削。
 
GC4215 (HC) – H15(H05-H25)
CVD涂层硬质合金牌号，在硬度、韧性兼备的梯度烧结基体上涂有耐磨涂层。
在连续切削到轻型间断切削的条件下对硬材料进行精加工到粗加工。
在干式及湿式加工中均具有高刃口安全性。
 
H13A (HW) – H20(H15-H25)
非涂层硬质合金牌号。将良好的耐磨性和韧性结合在一起。
用于硬材料的低速车削。​
 
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点击次数：  更新时间：2013-11-05 14:53:14  【打印此页】  【关闭】
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